• head_banner_02.jpg इति

यदि भृङ्गकपाटः लीकं भवति तर्हि अस्माभिः किं कर्तव्यम् ? एते ५ पक्षाः पश्यन्तु!

नित्यप्रयोगेभृङ्गकपाटाः, प्रायः विविधाः असफलताः सम्मुखीभवन्ति । कपाटशरीरस्य बोनटस्य च लीकेजःभृङ्गकपाटःअनेकेषु असफलतासु अन्यतमः अस्ति । अस्य घटनायाः किं कारणम् ? अन्ये केचन दोषाः सन्ति वा येषां विषये अवगताः भवेयुः ? दTWS वाल्वनिम्नलिखितस्थितेः सारांशं ददाति, .

 

भागः १, कपाटशरीरस्य बोनटस्य च लीकेजः

 

1. लोहस्य ढालस्य ढालस्य गुणवत्ता उच्चा नास्ति, तथा च कपाटशरीरे कपाटस्य आवरणशरीरे च फोडा, शिथिलसंरचना, स्लैगसमावेशः इत्यादयः दोषाः सन्ति

 

2. आकाशः हिमवत् भवति, स्फुटति च;

 

3. दुर्बलवेल्डिंग्, स्लैगसमावेशः, अवेल्डिङ्गः, तनावदरारः इत्यादयः दोषाः सन्ति;

 

4. ढाललोहस्य भृङ्गकपाटः गुरुवस्तूनाम् आहतस्य अनन्तरं क्षतिग्रस्तः भवति।

 

अनुरक्षण विधि

 

1. कास्टिंग् गुणवत्तां सुधारयितुम्, स्थापनात् पूर्वं नियमानाम् सख्त अनुरूपं शक्तिपरीक्षणं कुर्वन्तु;

 

2. 0 तः न्यूनतापमानयुक्तानां भृङ्गकपाटानां कृते°ग अधश्च तानि उष्णानि वा तापितानि वा स्थापयितव्यानि, भृङ्गकपाटानि च सञ्चितजलेन निष्कासितव्यानि;

 

3. वेल्डिंगेन निर्मितस्य वाल्वशरीरस्य बोनटस्य च वेल्डिंगसीमं प्रासंगिकवेल्डिंगसञ्चालनप्रक्रियानुसारं करणीयम्, वेल्डिंगस्य अनन्तरं दोषपरिचयः, शक्तिपरीक्षा च करणीयम्

 

4. भृङ्गकपाटस्य उपरि गुरुवस्तूनि धक्कायितुं स्थापनं च निषिद्धं, तथा च हस्तमुद्गरैः ढाललोहस्य अधातुभृङ्गकपाटानां च प्रहारः न भवति बृहत्व्यासस्य भृङ्गकपाटस्य स्थापनायां कोष्ठकाः भवेयुः ।

 

भागः 2. पैकिंगसमये लीकेजः

 

1. भरावस्य गलत् चयनं, मध्यमजंगप्रतिरोधी न, उच्चदाबस्य वा वैक्यूमस्य प्रतिरोधी न, उच्चतापमानस्य वा न्यूनतापमानस्य उपयोगस्यभृङ्गकपाटः;

 

2. पैकिंगं गलत्रूपेण स्थापितं भवति, तथा च दोषाः सन्ति यथा बृहत्, दुर्बल सर्पिलकुण्डलसन्धिषु लघु प्रतिस्थापनं, कठिनं शीर्षं शिथिलं च तलम्;

 

3. पूरकः वृद्धः अभवत्, सेवाजीवनात् परं लोचं च नष्टवान्;

 

4. कपाटस्य काण्डस्य सटीकता अधिका नास्ति, तथा च मोचनम्, जंगम्, क्षरणम् इत्यादयः दोषाः सन्ति;

 

5. पैकिंगवृत्तानां संख्या अपर्याप्तं भवति, ग्रन्थिः च दृढतया न निपीडिता;

 

6. ग्रन्थिः, बोल्ट्, इत्यादयः भागाः क्षतिग्रस्ताः भवन्ति, येन ग्रन्थिः दृढतया निपीडयितुं न शक्यते;

 

7. अनुचितं संचालनम्, अतिबलम् इत्यादि;

 

8. ग्रन्थिः तिर्यक् भवति, ग्रन्थिः कपाटकाण्डयोः मध्ये अन्तरं अतिलघुं वा अतिविशालं वा भवति, यस्य परिणामेण कपाटकाण्डस्य क्षरणं भवति, पैकिंगस्य क्षतिः च भवति

 

अनुरक्षण विधि

 

1. कार्यस्थित्यानुसारं पूरकस्य सामग्रीं प्रकारं च चयनं करणीयम्;

 

2. प्रासंगिकविनियमानाम् अनुसारं पैकिंगं सम्यक् स्थापयन्तु, पैकिंगं एकैकं स्थापयित्वा संकुचितं करणीयम्, तथा च सन्धिः 30 मध्ये भवेत्°ग वा ४५°C;

 

3. दीर्घसेवाजीवनं, वृद्धत्वं, क्षतिं च सह पैकिंगं समये एव प्रतिस्थापयितव्यम्;

 

4. कपाटकाण्डस्य नमनं कृत्वा धारितस्य अनन्तरं तत् ऋजुं कृत्वा मरम्मतं करणीयम्, क्षतिग्रस्तं च कालान्तरे प्रतिस्थापनीयम्;

 

5. पैकिंगं निर्दिष्टसङ्ख्यानुसारं मोडं स्थापयितव्यं, ग्रन्थिं सममितरूपेण समानरूपेण च कठिनं करणीयम्, ग्रन्थिं च पूर्व-कठनीकरणस्य अन्तरं 5mm अधिकं भवितुमर्हति

 

6. क्षतिग्रस्ताः ग्रन्थिः, बोल्ट् इत्यादयः घटकाः समये एव मरम्मतं वा प्रतिस्थापनं वा कर्तव्यम्;

 

7. आघातहस्तचक्रं विहाय संचालनप्रक्रियाणां अनुसरणं करणीयम्, नित्यवेगेन सामान्यबलेन च कार्यं कर्तव्यम्;

 

8. ग्रन्थिबोल्ट् समरूपेण सममितरूपेण च कठिनं कर्तव्यम्। यदि ग्रन्थि-कपाट-काण्डयोः अन्तरं अतिलघुं भवति तर्हि अन्तरं यथायोग्यं वर्धयेत्; यदि ग्रन्थि-कपाट-काण्डयोः अन्तरं अतिविशालं भवति तर्हि तत् प्रतिस्थापनीयम् ।

 

भाग ३ सीलिंगपृष्ठस्य लीकेजः

 

1. सीलपृष्ठं समतलं न भूमौ भवति, निकटरेखां निर्मातुं न शक्नोति;

 

2. कपाटकाण्डस्य समापनसदस्यस्य च संयोजनस्य उपरितनकेन्द्रं लम्बितम्, अशुद्धं वा क्षीणं वा भवति;

 

3. कपाटस्य काण्डं नतम् अथवा अशुद्धरूपेण संयोजितं भवति, येन समापनभागाः तिर्यक् वा केन्द्रात् बहिः वा भवन्ति;

 

4. सीलिंगपृष्ठसामग्रीणां गुणवत्ता सम्यक् चयनं न भवति अथवा कार्यस्थित्यानुसारं कपाटस्य चयनं न भवति।

 

अनुरक्षण विधि

 

1. कार्यस्थित्यानुसारं गैसकेटस्य सामग्रीं प्रकारं च सम्यक् चयनं कुर्वन्तु;

 

2. सावधानीपूर्वक समायोजनं सुचारु संचालनं च;

 

3. बोल्ट् समरूपेण सममितरूपेण च कठिनं कर्तव्यम्। आवश्यके सति टोर्क् रिन्च् इत्यस्य उपयोगः करणीयः । पूर्वकठनबलं आवश्यकतां पूरयेत्, न तु अतिबृहत् लघु वा न भवेत् । फ्लैन्जस्य सूत्रयुक्तस्य च संयोजनस्य मध्ये कश्चन पूर्व-कठन-अन्तरालः भवेत्;

 

4. गस्केटस्य सङ्घटनं मध्ये संरेखितं भवेत्, बलं च एकरूपं भवेत्। गस्केट् इत्यस्य आच्छादनं न भवति, द्विगुणगैस्केट् इत्यस्य उपयोगः च न भवति;

 

5. स्थिरसीलिंगपृष्ठं जंगयुक्तं, क्षतिग्रस्तं, प्रसंस्करणगुणवत्ता च उच्चा नास्ति। स्थिर-सीलिंग-पृष्ठं प्रासंगिक-आवश्यकतानां पूर्तिं कर्तुं मरम्मतं, पीसनं, रङ्ग-निरीक्षणं च करणीयम्;

 

6. गैसकेटस्य स्थापनायां स्वच्छतायाः विषये ध्यानं ददातु। सीलपृष्ठं मट्टीतेन शोधनीयं, गस्केट् भूमौ न पतति ।

 

भागः 4. सीलिंगवलयस्य सन्धिस्थाने लीकेजः

 

1. सीलिंगवलयः दृढतया न लुठ्यते;

 

2. सीलिंगवलयः शरीरे वेल्ड्ड् भवति, पृष्ठस्य गुणवत्ता च दुर्बलः भवति;

 

3. सीलिंगवलयस्य संयोजकसूत्रः, पेचः, दबाववलयः च शिथिलाः भवन्ति;

 

4. सीलिंगवलयः सम्बद्धः भवति, जङ्गमयुक्तः च भवति।

 

अनुरक्षण विधि

 

1. सीलिंग-रोलिंग-स्थाने लीक-कृते चिपकणं इन्जेक्शनं कृत्वा ततः रोल-करणं कृत्वा निश्चयं कर्तव्यम्;

 

2. सीलिंग रिंग वेल्डिंग विनिर्देशानुसारं पुनः वेल्डिंग करणीयम्। यदा पृष्ठीयवेल्डिंगस्य मरम्मतं कर्तुं न शक्यते तदा मूलपृष्ठीयवेल्डिंगं प्रसंस्करणं च निष्कासितव्यम्;

 

3. पेचकान् निष्कास्य, दबाववलयम् स्वच्छं कुर्वन्तु, क्षतिग्रस्तभागान् प्रतिस्थापयन्तु, सीलिंगपृष्ठं संयोजकपीठं च पिष्ट्वा पुनः संयोजयन्तु। बृहत् जंगक्षतियुक्तानां भागानां कृते वेल्डिंग्, बन्धनम् इत्यादिभिः पद्धत्या तस्य मरम्मतं कर्तुं शक्यते;

 

4. सीलिंगवलयस्य संयोजकपृष्ठं जङ्गमयुक्तं भवति, यस्य मरम्मतं पीसने, बन्धने इत्यादिना कर्तुं शक्यते यदि तस्य मरम्मतं कर्तुं न शक्यते तर्हि सीलिंगवलयस्य स्थाने अन्यं स्थापनं करणीयम्।

 

भागः 5. यदा निरोधः पतति तदा लीकेजः भवति

 

1. दुर्बलसञ्चालनस्य कारणेन समापनभागाः अटन्ति, सन्धिषु क्षतिः भग्नः च भवति;

 

2. समापनभागस्य संयोजनं न दृढं, शिथिलं, पतति च;

 

3. संयोजकखण्डस्य सामग्री न चयनिता, माध्यमस्य जंगं, यन्त्रस्य क्षरणं च सहितुं न शक्नोति

 

अनुरक्षण विधि

 

1. सम्यक् संचालनं, तितली-कपाटं अतिबलं विना बन्दं कृत्वा, उद्घाटयतुभृङ्गकपाटःशीर्षमृतबिन्दुम् अतिक्रम्य विना। भृङ्गकपाटस्य पूर्णतया उद्घाटनानन्तरं हस्तचक्रं किञ्चित् विपर्यस्तं कर्तव्यम्;

 

2. समापनभागस्य कपाटकाण्डस्य च संयोजनं दृढं भवेत्, सूत्रयुक्ते संयोजने च पृष्ठविरामः भवेत्;

 

3. समापनभागं कपाटकाण्डं च संयोजयितुं प्रयुक्ताः बन्धकाः माध्यमस्य जंगं सहन्ते, तेषां निश्चितं यांत्रिकबलं, धारणप्रतिरोधं च भवेत्


डाक समय : दिसम्बर-28-2022